
Mașină de lustruit centrifugal de înaltă precizie
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de lustruit centrifugal de înaltă precizie din China, cu produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți asigurat de mașina de lustruit centrifugă de înaltă precizie, personalizată în vrac, din fabrica noastră. Pentru cotatie, contactati-ne acum.
Mașină de lustruit centrifugal de înaltă precizie
Parametrii de bază
|
Model |
Putere (kW) |
Capacitate (L) |
Viteza (RPM) |
Dimensiunile mașinii (L×L×H) (mm) |
Greutate (kg) |
|
XDS-HS-990A |
24 |
500 |
0-120 |
L2700 W2400 H2500 |
5500 |
Performanță și avantaje de bază
Această mașină este o mașină de finisare centrifugă rezistentă la explozie-, concepută special pentru ateliere cu gaze/praf inflamabile și explozive din industria chimică, petrolieră, militară și alte industrii. Întreaga unitate respectă standardul Ex d II B T4 Gb împotriva exploziilor-, toate componentele electrice și piesele de transmisie fiind supuse unui tratament antiexploziv-, permițând utilizarea în condiții de siguranță în mediile protejate-de explozii din Zona 1 și Zona 2. Echipat cu un motor rezistent la explozie-22KW, oferă o gamă de reglare a vitezei de 0-100R·P·M, oferind performanțe puternice și eficiență ridicată de șlefuire. Adoptă patru seturi de șaisprezece tamburi pentagonale din poliuretan: corpul tamburului este din tablă de oțel, tamburul interior este din poliuretan-rezistent la uzură, iar transmisia tamburului folosește un set de angrenaje din nailon MC-anti explozie, asigurând funcționarea fără-scântei care îndeplinește cerințele{{18} de rezistență la explozie. Setul de tambur complet închis, cu design de etanșare la-explozie, previne scurgerea și stropirea fluidului de măcinare, evitând contactul dintre fluidul de măcinare și gazele inflamabile/explozive. Toate piesele metalice ale echipamentului sunt tratate cu împământare anti-statică pentru a elimina generarea și acumularea de electricitate statică, prevenind aprinderea prin scânteie. În plus, este echipat un sistem-de disipare a căldurii rezistent la explozie pentru a se asigura că echipamentul funcționează fără supraîncălzire în timpul utilizării pe termen lung-în medii protejate-de explozie. Mașina are o structură rezonabilă, o funcționare ușoară și o performanță sigură la-explozie, maximizând siguranța producției în ateliere rezistente la explozie, garantând în același timp eficiența și calitatea șlefuirii.

Structura și principiul de funcționare
(1) Structura generală
Adoptând un design complet închis -protejat la explozie, mașina constă dintr-un capac superior din tablă de oțel-protejat la explozie, bază sudată-rezistă la explozie, ansamblu plat rotativ cu tambur-protejat la explozie, dulap electric-rezistat la explozie și jgheab de primire-rezistat la explozie. Toate componentele sunt proiectate și procesate în conformitate cu standardele de-explozie, fără surse de scântei, făcându-le potrivite pentru atelierele de-explozie.
- Capac superior: Fabricat prin sudarea plăcilor de oțel rezistente la-explozie cu tratament de suprafață-antiexploziv și anti-rugină. Ușa glisantă de protecție frontală adoptă un design de balama-anti explozie, cu un comutator de deplasare-încorporat-anti explozie, întrerupând alimentarea imediat ce este deschisă. Tratamentul anti-de etanșare este aplicat între ușa glisantă și capacul superior. Fantele de ventilație de la ambele capete sunt rezistente la-explozie și la praf-, sunt echipate cu filtre antiexplozive-încorporate-pentru a preveni pătrunderea prafului inflamabil și exploziv în echipament.
- Baza: sudat cu oțel canal-protejat la explozie, echipat cu tampoane pentru picioare rezistente la explozie-în partea inferioară și tratament general anti-static de împământare. Placa de fixare a motorului are o structură de reglare cu șurub-rezistă la explozie, care permite reglarea fără scântei-a strângerii curelei. În interiorul bazei este instalat un rezervor de colectare a lichidului rezistent la explozie, cu un orificiu de scurgere antideflagrant-, asigurând colectarea și descărcarea mai sigure a fluidului de măcinare.
- Ansamblu tambur turnant: Placa turnantă mare este realizată din tablă de oțel-antiexplozivă cu tratament anti-static. Tamburul de 650L-rezistent la explozie este echipat cu un capac de cataramă cu blocare-rezistent la explozie și un inel de etanșare din cauciuc-rezistent la explozie, care obțin performanțe excelente de etanșare. Mecanismul de rotire a tamburului adoptă un-reductor cu melc antideflagrant + transmisie cu lanț-protejat la explozie, asigurând funcționarea fără{{11}scântei. Tamburul interior este fabricat din poliuretan-rezistent la uzură, cu un design de instalare cu clips-pentru o înlocuire ușoară.
- Dulap electric antiexploziv{0}: Conform standardului Ex d II B T4 Gb antideflagrant-, care integrează convertoare de frecvență-protejate la explozie, contactori-anti explozie, relee-protejate la explozie și alte componente electrice-protejate la explozie. Dulapul este echipat cu ventilație cu presiune pozitivă pentru a preveni pătrunderea gazelor inflamabile și explozive prin furnizarea continuă de aer curat pentru a menține presiunea pozitivă în interior. Panoul este un panou de operare rezistent la explozie-ignifug, toate butoanele și întrerupătoarele fiind rezistente la-explozie.
(2) Principiul de lucru
Adoptând principiul de șlefuire „-revoluție transmisie antiexplozie + rotație inversă”, motorul de 11KW-rezistent la explozie antrenează placa turnantă mare din tablă de oțel rezistentă la explozie-să se rotească printr-un scripete-anti explozie. Prin transmisie prin setul de angrenaje din nailon MC rezistent la explozie, patru seturi de tamburi sunt antrenate să se rotească în sens invers, generând o forță centrifugă dublă puternică. Sub acțiunea forței centrifuge, piesele de prelucrat și abrazivii din tamburi produc frecare intensă, completând procese de finisare precum teșirea, debavurarea și lustruirea. Întregul proces de transmisie este fără scântei și fără-statică, toate piesele metalice fiind supuse legăturii la pământ anti-statică, pentru a asigura funcționarea în siguranță în medii protejate-de explozie.
Caracteristicile sistemului electric
Întregul sistem electric respectă standardul Ex d II B T4 Gb antideflagrant-, toate componentele electrice fiind rezistente la-explozie. Dulapul electric este echipat cu ventilație cu presiune pozitivă la-protecție la explozie, care furnizează continuu aer curat pentru a menține presiunea pozitivă în interior și pentru a preveni intrarea gazelor inflamabile și explozive. Echipat cu un convertor de frecvență rezistent la explozie-, acesta acceptă reglarea vitezei de 0-100R·P·M cu o precizie de ±1R·P·M. Panoul de operare antideflagrant-irezistibil la explozie este echipat cu un comutator-impotribil la explozie, un buton de viteză-protejat la explozie și un buton de oprire de urgență antiexplozie-pentru o funcționare în siguranță. Este instalat un sistem de blocare de siguranță antideflagrant-, care formează mai multe interblocări între ușa glisantă de protecție antiexplozie-, dulapul electric antiexploziv-, mașina principală și mecanismul de rotire. Mașina principală nu poate porni și mecanismul de rotire nu poate funcționa dacă ușa glisantă este deschisă sau dulapul electric nu este închis etanș. În plus, se adaugă protecție la suprasarcină a motorului anti-explozie și protecție la supraîncălzire, oprind automat echipamentul în caz de anomalii fără a genera scântei în timpul opririi.
Instalare și reglare
(1) Cerințe de instalare
1.Echipamentul trebuie instalat de către instalatori profesioniști de echipamente cu rezistență la-explozie. Așezați-l pe o pardoseală orizontală din beton în atelierul-antideflagrant, suportați suport pentru picioare rezistente la explozie-în partea de jos și asigurați o împământare anti-fiabilă a întregului echipament cu o rezistență de împământare mai mică sau egală cu 4Ω.
2.Utilizați un megaohmetru de 500 V pentru a testa rezistența de izolație a înfășurărilor motorului rezistente la explozie, care nu trebuie să fie mai mică de 0,5 megaohmi. Suprafețele-rezistente la explozie ale componentelor electrice-rezistente la explozie nu trebuie să prezinte zgârieturi și coliziuni.
3.Conectați-vă la sursa de alimentare industrială trifazată de 380 V, care trebuie să fie transferată printr-o cutie de distribuție antiexplozivă. Conectați corect firul de împământare-protejat la explozie și efectuați un tratament de etanșare-protejat la explozie pe toate piesele cablajului.
4.După instalare, echipamentul trebuie să fie inspectat și calificat de către inspectori profesioniști cu rezistență la-explozie. Efectuați un test de 5-minute fără sarcină pentru a verifica dacă toate piesele funcționează normal, fără zgomot anormal sau scântei înainte de a o pune în funcțiune.
(2) Ajustare după-instalare
1.Toate operațiunile de reglare trebuie să fie efectuate de personal profesionist de întreținere-protejat la explozie, după întreruperea alimentării cu energie și aer. Când verificați strângerea curelei motorului, utilizați instrumente antiexplozive-pentru a regla structura de reglare a șuruburilor antiexplozive-pentru a evita generarea de scântei.
2. Când verificați strângerea lanțului antideflagrant-pentru rotirea tamburului, utilizați unelte antideflagrante-pentru a muta suportul reductor-antiexploziv. Strângerea adecvată a lanțului este „slăbire de 2-3 cm la apăsare”.
3.Dacă tamburul are scurgeri, utilizați instrumente antiexplozive-pentru a regla șuruburile de poziționare-rezistente la explozie de pe ambele părți ale tamburului pentru a comprima inelul de etanșare-de explozie. Înlocuiți inelul de etanșare-dacă este necesar.
Operare și întreținere
(1) Etape de operare
1. Operat de personal instruit cu echipamente antiexplozive-. Conectați sursa de alimentare-protejată la explozie și confirmați că sistemul de ventilație cu presiune pozitivă al dulapului electric-anti explozie funcționează normal.
2.Utilizați comutatorul antideflagrant-rezistent la explozie pentru a regla tamburul într-o poziție în care gura superioară din față este înclinată cu 15 grade înainte și deschideți capacul de blocare-protejat împotriva exploziilor cu o cheie antiexplozie-.
3.Degresați și desoxidați în prealabil piesele de prelucrat. Puneți piesele de prelucrat și abrazivi în tambur într-un raport de 1:2, cu capacitatea de încărcare de aproximativ 70% din volumul tamburului. Adăugați abrazivi speciali pentru atelierele cu rezistență la-explozie și apă, cu nivelul apei acoperind piesele de prelucrat și abrazivi. Fixați capacul tamburului și blocați catarama antiexplozie-.
4.Ajustați la viteza țintă folosind butonul-de viteză anti-explozie și porniți echipamentul. Măcinarea continuă nu trebuie să depășească 90 de minute pentru a evita supraîncălzirea.
5.După șlefuire, opriți echipamentul, utilizați comutatorul antideflagrant-rezistent la explozie pentru a roti tamburul în poziția de descărcare, turnați piesele de prelucrat și abrazivi în jgheabul de primire-protejat la explozie și descărcați fluidul de măcinare în rezervorul de colectare a lichidului-protejat la explozie.
(2) Întreținere zilnică
1.Toate operațiunile de întreținere trebuie să fie efectuate de personal profesionist de întreținere-protejat la explozie, după întreruperea alimentării cu energie și aer. După ce echipamentul funcționează timp de 500 de ore, adăugați unsoare pentru rulmenți pe bază de calciu-explozie-la toți rulmenții folosind unelte antiexplozive-pentru a evita generarea de scântei.
2.După operarea zilnică, curățați interiorul tamburului, recipientul de primire-protejat la explozie și rezervorul de colectare a lichidelor antiexplozive-cu scule antiexplozive-și ștergeți tamburul interior uscat pentru a preveni coroziunea de la lichidul de măcinare rezidual. Inspectați în mod regulat cataramele de blocare-rezistente la explozie și inelele de etanșare-rezistente la explozie și înlocuiți accesoriile-protejate la explozie în caz de uzură sau deteriorare.
3. Solicitați personalului profesionist să inspecteze săptămânal sistemul de ventilație cu presiune pozitivă și componentele electrice-de explozie ale dulapului electric antideflagrant-săptămânal, să curețe praful din interiorul dulapului și să verifice integritatea tratamentului de etanșare-la explozie al blocurilor terminale.
4.Efectuați lunar o inspecție-protectivă la explozie a componentelor-protejate la explozie, cum ar fi motorul-protejat la explozie,-convertorul de frecvență antideflagrant și comutatorul de călătorie antideflagrant-pentru a asigura o performanță sigură-la explozie.
5. În cazul oricăror anomalii în timpul funcționării, apăsați imediat butonul de oprire de urgență antiexplozie-pentru a opri echipamentul. Solicitați-l să fie inspectat de personal profesionist de întreținere-protejat la explozie; ne-profesioniştilor li se interzice dezasamblarea sau repararea echipamentului.
Domeniul de aplicare
Potrivit pentru ateliere de-explozie în industria chimică, petrolieră, militară, farmaceutică și în alte industrii. Folosit pentru teșirea, debavurarea și lustruirea pieselor metalice precum oțel carbon, oțel inoxidabil și aliaj de aluminiu. Poate fi utilizat în siguranță în medii protejate la explozie-Zona 1 și Zona 2 cu gaze/praf inflamabile și explozive.
Tag-uri populare: mașină de lustruit centrifugal de înaltă precizie, China producători de mașini de lustruit centrifugal de înaltă precizie, furnizori, 4 Station Multi Opening Mirror Fine Grinding Machine, Centrifugal Barrel Tumbling, Centrifugal Polisher, Mirror Grinding Machine, Mirror Polishing Machine, Multi Station Centrifugal Polishing Machine
O pereche de
Masina de lustruit uscatS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă










